Um Tee é uma peça de conexão de tubulação com formato da letra "T", usada para conectar três seções de tubos, permitindo que o fluxo de fluido seja ramificado ou mesclado. Ele consiste em uma linha principal e um ramal, geralmente feito de materiais como aço carbono, aço inoxidável ou ferro dúctil, com tamanhos variando de 1/2" a 48" (DN15-DN1200).
Descrição:
Um Tee é um encaixe de tubulação com formato da letra "T", usado para conectar três seções de tubos, permitindo que o fluxo de fluido se ramifique ou se una. Ele consiste em uma linha principal e um ramal, geralmente feitos de materiais como aço carbono, aço inoxidável ou ferro dúctil, com tamanhos variando de 1/2" a 48" (DN15-DN1200). Os tees são fabricados por forjamento ou fundição, seguindo normas como ASME B16.9 ou DIN 2615, e possuem superfícies internas suaves para minimizar a turbulência. Seu design garante resistência à pressão e conexões sem vazamentos, adequadas para sistemas de alta temperatura/pressão em várias indústrias.
Especificações:
Material | Aço Inoxidável,Aço Carbono,Aço Ligado |
TECNOLOGIA | Fundição Forjada |
Padrão | ANSI, bs, DIN, GB, ISO, JIS, Jpi, ASME |
Pacote | Caixa de madeira ou Pallet ou Caixa |
Padrão | ANSI, bs, DIN, GB, ISO, JIS, Jpi, ASME |
Conectividade | Soldadura |
Aplicações:
As tes são amplamente utilizadas nos setores de encanamento, petróleo e gás, químico e tratamento de água. Em encanamentos residenciais, elas dividem as linhas de água para torneiras ou instalações. Em ambientes industriais, direcionam fluidos de processo em refinarias, conectam linhas de vapor em usinas ou criam pontos de amostragem em pipelines químicos. Sua versatilidade permite modificações fáceis no sistema, tornando-as essenciais tanto para novas instalações quanto para manutenção.
Vantagens:
As tes oferecem uma integridade estrutural robusta, com designs sem costura que reduzem os riscos de vazamento. Elas permitem roteamento flexível de tubos, simplificando a expansão ou reconfiguração do sistema. Feitas de materiais duráveis, suportam condições adversas, enquanto dimensões padronizadas garantem compatibilidade com sistemas existentes. Sua fabricação de baixo custo e fácil instalação as tornam a escolha preferida para distribuição eficiente de fluidos.