As flanges de solda em soquete apresentam uma extremidade em forma de soquete que se encaixa sobre o fim de um tubo. O tubo é inserido nesse soquete e, em seguida, uma solda de filé é aplicada ao redor da junta. Este design oferece várias vantagens. Primeiro, o soquete fornece um mecanismo de guia para alinhamento correto do tubo, garantindo que a conexão seja reta e precisa. Segundo, a solda de filé ao redor do soquete proporciona uma ligação forte e confiável, capaz de suportar altas pressões e tensões.
Descrição:
1. Estrutura e Design
As flanges de solda em soquete apresentam uma extremidade em forma de soquete que se encaixa sobre o fim de um tubo. O tubo é inserido nesse soquete e, em seguida, uma solda de filé é aplicada ao redor da junta. Este design oferece várias vantagens. Primeiro, o soquete fornece um mecanismo de guia para alinhamento correto do tubo, garantindo que a conexão seja reta e precisa. Segundo, a solda de filé ao redor do soquete proporciona uma ligação forte e confiável, capaz de suportar altas pressões e tensões.
2. Material e Fabricação
Normalmente, eles são fabricados a partir de uma variedade de materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, aço ligado e outros metais especiais. A escolha do material depende dos requisitos específicos da aplicação, como o tipo de fluido sendo transportado (por exemplo, produtos químicos corrosivos, vapor de alta temperatura), a pressão de operação e as condições ambientais. Processos de fabricação de alta qualidade são utilizados para garantir a integridade das flanges. Técnicas de usinagem precisas são usadas para criar a rosca com dimensões precisas, permitindo uma encaixe apertado com o tubo.
Instalação e manutenção
A instalação de flanges de solda em soquete é relativamente simples. No entanto, exige soldadores qualificados para garantir que a solda em canto seja de alta qualidade e livre de defeitos. Inspeções e manutenções regulares também são essenciais. Inspeções visuais são realizadas para verificar sinais de corrosão, rachaduras ou desgaste. Métodos de teste não destrutivos, como testes ultrassônicos ou inspeção por partículas magnéticas, também podem ser utilizados para detectar falhas internas na solda.
Especificações:
Pressão | PN2.5~PN160 |
Tamanho | 1/2'"~40' |
Superfície | FF,RF,FM,TG,RTJ |
Material | Aço carbono/Aço inoxidável/Aço ligado |
Técnicas | Forgeado |
Padrão | ASME B16.5 , JIS B2220 |
Aplicação | Linhas de tubulação conectam |
Certificado | ISO9001:2015 , TUV ,BV |
Serviço | OEM ODM Personalizado |
Tamanho do pacote individual | 10X10X10 cm |
Peso bruto individual | 1.000 kg |
Aplicações:
Flanges de solda são amplamente utilizadas em várias indústrias. No setor de petróleo e gás, elas são cruciais para conectar tubulações em refinarias e plataformas offshore, garantindo a transferência segura de fluidos. Na indústria química, elas ajudam na montagem de sistemas de tubulação de processo, acomodando diferentes fluxos químicos. Além disso, no campo de geração de energia, especialmente nos sistemas de tubulação de vapor e água das usinas, as flanges de solda desempenham um papel vital na manutenção da integridade da rede de tubulação. Elas são adequadas para tubos de pequeno diâmetro nessas aplicações onde o espaço pode ser limitado.
Vantagens:
Uma das principais vantagens é sua facilidade de instalação. Não requer alinhamento complexo como alguns outros tipos de flanges, reduzindo o tempo de instalação e os custos com mão de obra. Além disso, possui uma boa integridade de vedação, que é essencial para prevenir vazamentos em sistemas de transporte de fluidos. O design também oferece boa resistência para tubos de pequeno diâmetro, tornando-o confiável sob pressões operacionais normais. Além disso, pode ser ajustado para uma posição de solda plana, simplificando o processo de soldagem. E, em comparação com algumas alternativas, é relativamente econômico para projetos de tubulação de pequena escala.