Slip-on-flensen, ook bekend als SO-flensen, zijn een cruciaal onderdeel in pijlsystemen in verschillende industrieën. Ze spelen een belangrijke rol bij het verbinden van pijpen, kleppen, pompen en ander apparatuur, waarmee de gladde stroom van vloeistoffen en gassen gefaciliteerd wordt.
Omschrijving:
Slip-on-flensen, ook bekend als SO-flensen, zijn een cruciaal onderdeel in pijlsystemen in verschillende industrieën. Ze spelen een belangrijke rol bij het verbinden van pijpen, kleppen, pompen en ander apparatuur, waarmee de gladde stroom van vloeistoffen en gassen gefaciliteerd wordt.
Fysieke structuur en ontwerp
Een aansluitflens is ontworpen met een grote boorgatdiameter die iets groter is dan de buitendiameter van de pijp waar het mee moet worden verbonden. Dit ontwerp laat toe dat de pijp eenvoudig "aangesluit" op de flens, wat de oorsprong is van zijn naam. De flens heeft een verhoogd vlak aan één kant, dat wordt gebruikt om een afsluiting te creëren wanneer het wordt vastgesjord aan een andere flens. Het verhoogde vlak zorgt ervoor dat er een strakke afsluiting wordt gegarandeerd door een plat en gelijkmatig oppervlak te bieden waarop de gasket kan liggen. De dikte van de flens en het aantal en de grootte van de boutgaten zijn gestandaardiseerd volgens industrievoorschriften, zoals die vastgesteld zijn door ASME (American Society of Mechanical Engineers) of DIN (Deutsches Institut für Normung in Duitsland).
Installatieproces
De installatie van slip-on flanges is relatief eenvoudig in vergelijking met sommige andere soorten flanges. Allereerst wordt de buis in het gat van de flange geschoven tot deze de schouder of de stop binnenin de flange bereikt. Deze schouder biedt een richtlijn voor de juiste positieering van de buis binnen de flange. Nadat de buis op zijn plaats zit, wordt de flange uitgelijnd met de tegenoverliggende flange. Vervolgens worden bouten door de boutgaten in beide flanges gestoken en worden de moeren aangedraaid. Deze klemactie drukt het verpakkingsmateriaal tussen de twee flanges samen, waardoor een lekkagevrije afsluiting ontstaat. De eenvoud van het montageproces maakt slip-on flanges een populaire keuze voor vele toepassingen waarbij snel en gemakkelijk in elkaar zetten vereist is.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Specificaties:
Koolstofstaal | Q235, ASTM A105, ASTM, etc. |
Van metaal | ASTM A182, F1, F5, F9, F11, F22 etc. |
Roestvrij staal | Roestvrij staal 304/316/304L/316L |
Flensmaat | 1/2" -200" / DN10-DN500 |
Flangetype | Welding neck, Slip on, Blind, Long welding neck, Spectacle Blind |
Standaard | ANSI, DIN, GB, JIS, ASME |
Toepassing | gebruikt voor Uitbreidingsgewricht |
Druk | PN10, PN16 |
Technische | Gegoten deel |
Verpakking | Plywood\houten Pallets |
Envelopgrootte | 25X25X10 cm |
Enkelvoudig bruto gewicht | 10.000 kg |
Toepassingen:
Slip-on flanges worden uitgebreid gebruikt in een breed scala aan industrieën. In de olie- en gasindustrie worden ze gebruikt in pipelijnen om verschillende secties van buizen zowel onshore als offshore te verbinden. Ze zijn geschikt voor het hanteren van hoge drukken en temperaturen bij de vervoering van vloeistoffen en gassen, mits de juiste materialen en kokerselectie worden gemaakt. In de chemische industrie, waar corrosieve stoffen vaak worden vervoerd, worden slip-on flanges gemaakt van corrosiebestendige materialen zoals roestvrij staal of legeringen vaak ingezet. Ze worden ook gebruikt in elektriciteitscentrales, waterzuiveringsinstallaties en de voedsel- en drankenindustrie. In voedsel- en drankenapplicaties worden speciale hygiënische slip-on flanges gebruikt om te zorgen dat het product tijdens verwerking en transport niet wordt besmet.
Voordelen:
Eén van de belangrijkste voordelen van aansluitflansen is hun kosteneffectiviteit. Hun relatief eenvoudige ontwerp en gemakkelijke montage resulteren in lagere totale kosten in vergelijking met sommige complexere flangetypen. Ze bieden ook een goede structurele integriteit wanneer ze correct zijn geïnstalleerd, waardoor ze een betrouwbare verbinding bieden voor pipingsystemen. Bovendien kunnen ze, indien nodig, eenvoudig worden vervangen of gerepareerd, zonder dat grote secties van het pipingsysteem volledig hoeven te worden gedemonteerd.