Las flanges de soldadura en socket tienen un extremo en forma de socket que se ajusta sobre el extremo de una tubería. La tubería se inserta en este socket y luego se aplica una soldadura de filamento alrededor de la junta. Este diseño ofrece varias ventajas. En primer lugar, el socket proporciona un mecanismo de guía para una correcta alineación de la tubería, asegurando que la conexión sea recta y precisa. En segundo lugar, la soldadura de filamento alrededor del socket proporciona un enlace fuerte y confiable, capaz de soportar altas presiones y esfuerzos.
Descripción:
1. Estructura y Diseño
Las flanges de soldadura en socket tienen un extremo en forma de socket que se ajusta sobre el extremo de una tubería. La tubería se inserta en este socket y luego se aplica una soldadura de filamento alrededor de la junta. Este diseño ofrece varias ventajas. En primer lugar, el socket proporciona un mecanismo de guía para una correcta alineación de la tubería, asegurando que la conexión sea recta y precisa. En segundo lugar, la soldadura de filamento alrededor del socket proporciona un enlace fuerte y confiable, capaz de soportar altas presiones y esfuerzos.
2. Material y Fabricación
Normalmente se fabrican con una variedad de materiales, incluidos acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado y otros metales especiales. La elección del material depende de los requisitos específicos de la aplicación, como el tipo de fluido que se transporta (por ejemplo, químicos corrosivos, vapor de alta temperatura), la presión de operación y las condiciones ambientales. Se emplean procesos de fabricación de alta calidad para garantizar la integridad de las abrazaderas. Se utilizan técnicas de mecanizado precisas para crear el zócalo con dimensiones exactas, lo que permite un ajuste ajustado con la tubería.
Instalación y mantenimiento
La instalación de flanges de soldadura en zócalo es relativamente sencilla. Sin embargo, requiere soldadores cualificados para asegurar que la soldadura en chanfrene sea de alta calidad y libre de defectos. Las inspecciones y mantenimientos regulares también son esenciales. Se realizan inspecciones visuales para buscar signos de corrosión, grietas o desgaste. También se pueden emplear métodos de prueba no destructivos, como la prueba ultrasónica o la inspección por partículas magnéticas, para detectar defectos internos en la soldadura.
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Especificaciones:
Presión | PN2.5~PN160 |
Tamaño | 1/2'"~40' |
Superficie | FF,RF,FM,TG,RTJ |
Material | Acero al carbono/Acero inoxidable/Acero aleado |
Técnicas | Forjado |
Estándar | ASME B16.5 , JIS B2220 |
Aplicación | Las líneas de tuberías se conectan |
Certificado | ISO9001:2015 , TUV ,BV |
Servicio | OEM ODM Personalizado |
Tamaño del paquete individual | 10X10X10 cm |
Peso bruto individual | 1.000 kg |
Aplicaciones:
Las uniones de tipo socket weld son ampliamente utilizadas en diversas industrias. En el sector del petróleo y el gas, son fundamentales para conectar tuberías en refinerías y plataformas offshore, asegurando una transferencia segura de fluidos. En la industria química, ayudan a ensamblar sistemas de tuberías de proceso, acomodando diferentes flujos químicos. Además, en el campo de la generación de energía, especialmente en los sistemas de tuberías de vapor y agua de las plantas eléctricas, las uniones de tipo socket weld desempeñan un papel vital en mantener la integridad de la red de tuberías. Son adecuadas para tubos de pequeño diámetro en estas aplicaciones donde el espacio podría ser limitado.
Ventajas:
Una de las principales ventajas es su facilidad de instalación. No requiere un alineamiento complejo como algunos otros tipos de uniones, lo que reduce el tiempo de instalación y los costos de mano de obra. Además, tiene una buena integridad de sellado, lo cual es esencial para prevenir fugas en sistemas de transporte de fluidos. El diseño también proporciona buena resistencia para tuberías de pequeño diámetro, lo que lo hace confiable bajo presiones operativas normales. Además, se puede ajustar a una posición de soldadura plana, simplificando el proceso de soldadura. Y en comparación con algunas alternativas, es relativamente rentable para proyectos de tuberías a pequeña escala.