Los flanges de deslizamiento, también conocidos como flanges SO, son un componente crucial en sistemas de tuberías en diversas industrias. Desempeñan un papel significativo al conectar tuberías, válvulas, bombas y otro equipo, facilitando el flujo suave de fluidos y gases.
Descripción:
Los flanges de deslizamiento, también conocidos como flanges SO, son un componente crucial en sistemas de tuberías en diversas industrias. Desempeñan un papel significativo al conectar tuberías, válvulas, bombas y otro equipo, facilitando el flujo suave de fluidos y gases.
Estructura física y diseño
Un flange de deslizamiento está diseñado con un orificio de gran diámetro que es ligeramente mayor que el diámetro exterior del tubo que se pretende conectar. Este diseño permite que el tubo simplemente "se deslice" sobre el flange, de ahí su nombre. El flange tiene una cara elevada en un lado, la cual se utiliza para crear un sello cuando se abrocha a otro flange de emparejamiento. La cara elevada ayuda a asegurar un sello ajustado proporcionando una superficie plana y uniforme para que se coloque la junta. El grosor del flange y el número y tamaño de los agujeros para los pernos están estandarizados según normas industriales, como las establecidas por ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos) o DIN (Instituto Alemán de Normalización).
Proceso de instalación
La instalación de bridas deslizantes es relativamente sencilla en comparación con otros tipos de bridas. Primero, el tubo se inserta en el orificio de la brida hasta que llega al rebaje o la parada dentro de la brida. Este rebaje proporciona una guía para la posición correcta del tubo dentro de la brida. Después de que el tubo está en su lugar, la brida se alinea con la brida emparejada. Se insertan los remaches a través de los agujeros de los remaches en ambas bridas, y se ajustan las tuercas. Esta acción de sujeción comprime la junta entre las dos bridas, creando un sello contra fugas. La simplicidad del proceso de instalación hace que las bridas deslizantes sean una opción popular para muchas aplicaciones donde se requiere una ensamblaje rápido y fácil.
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Especificaciones:
Acero al carbono | Q235, ASTM A105, ASTM, etc. |
Acero aleado | ASTM A182, F1, F5, F9, F11, F22, etc. |
Acero inoxidable | Acero Inoxidable 304/316/304L/316L |
Tamaño de la brida | 1/2" -200" / DN10-DN500 |
Tipo de Banda | Cuello de soldadura, Deslizable, Ciega, Cuello largo de soldadura, Espectáculo Ciego |
Estándar | ANSI, DIN, GB, JIS, ASME |
Aplicación | utilizado para Juntas de Expansión |
Presión | PN10, PN16 |
Técnicas | Forjado a Partir de Fundición |
Embalaje | Contrachapado\paletas de madera |
Tamaño del paquete individual | 25X25X10 cm |
Peso bruto individual | 10.000 kg |
Aplicaciones:
Los flanges de tipo slip-on tienen un uso extensivo en una amplia gama de industrias. En la industria del petróleo y el gas, se utilizan en pipelines para conectar diferentes secciones de tuberías, tanto en tierra como offshore. Son adecuados para manejar el transporte de fluidos y gases a alta presión y temperatura, siempre y cuando se seleccionen los materiales y juntas apropiadas. En la industria química, donde a menudo se transportan sustancias corrosivas, se emplean comúnmente flanges de tipo slip-on fabricados con materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable o los aceros aleados. También se utilizan en plantas de energía, instalaciones de tratamiento de agua y en la industria alimentaria y de bebidas. En aplicaciones de alimentos y bebidas, se utilizan flanges de tipo slip-on de grado higiénico especial para asegurar que el producto permanezca sin contaminación durante el procesamiento y transporte.
Ventajas:
Una de las principales ventajas de los flanges tipo slip-on es su eficiencia en costos. Su diseño relativamente simple y facilidad de instalación resultan en costos totales más bajos en comparación con algunos tipos de flanges más complejos. También ofrecen una buena integridad estructural una vez instalados correctamente, proporcionando una conexión confiable para sistemas de tuberías. Además, pueden ser reemplazados o reparados fácilmente si es necesario, sin tener que desmontar completamente grandes secciones del sistema de tuberías.